Il precaricamento significa che il cilindro già è stato esteso via un sistema pneumatico intelligente quando lo strumento della saldatura ottiene in contatto con il materiale. Di conseguenza, la macchina immediatamente può iniziare il processo della saldatura. Il tempo risparmiato nelle applicazioni con molti punti della saldatura può essere significativo. Unirsi della schiuma fonoisolante per un compartimento di motore con fino a 20 punti della saldatura è un esempio che è realizzato sempre più frequentemente per mezzo dei robot. In questo caso, il risparmio di tempo per applicazione può ammontare ad altrettanto come 20 secondi.
Più dettagliatamente, un sistema precaricato consiste di un azionamento primario (camma, servo, robot, ecc.) e di un azionamento secondario e pneumatico. Nell'azionamento secondario, faccia pressione su continuamente si applica al cilindro pneumatico dell'azionatore. Quindi, il cilindro dell'azionatore è nella circostanza estesa. La pressione nel cilindro corrisponde alla forza di innesco richiesta per l'applicazione. L'azionatore è nello stato pressurizzato, che è chiamato «precaricato.» L'azionamento primario muove l'azionatore «precaricato» verso l'area della saldatura, abbassa il sonotrode sulla parte di plastica da saldare per formare il contatto con la superficie e scruta il punto di contatto del cilindro in moda da spingere indietro il pistone del cilindro dell'azionatore. L'aumento risultante di pressione nel cilindro è scaricato via un regolatore di pressione pneumatico (regolatore di pressione di precisione o valvola proporzionale) per tenere la pressione nel cilindro ad un livello coerente. A seguito del viaggio primario che raggiunge la sua posizione di conclusione, l'innesco è iniziato ed il processo della saldatura è iniziato. Il cilindro pneumatico attenuato ora esegue il colpo della saldatura. La forza richiesta della saldatura è definita dal regolatore di pressione pneumatico o dalla valvola proporzionale. Dopo che la saldatura (conclusione di tempo di tenuta), l'intero azionatore è spost indietroare dall'area della saldatura dall'azionamento primario. Durante questo viaggio, l'azionatore si muove di nuovo alla sua posizione precaricata estesa e poi è pronto per il ciclo di saldatura seguente.
Un esempio per l'uso dei sistemi precaricati è per le applicazioni con le quantità molto grandi e la produzione ripetuta dello stesso o di simili parti di plastica, in cui i sistemi rotatori automatizzati rapido operanti o le macchine transfer lineari sono utilizzati frequentemente. Questi sistemi funzionano nei cicli del tempo ottimizzati; sono parzialmente controllati a camma e parzialmente servocomandati, con i tempi di ciclo di un secondo o di di meno per assemblea. Lo scopo preminente di tali sistemi di produzione è di sfruttare il potenziale completo di ciclo-riduzione fino all'ultimo millisecondo e di aumentare così l'uscita delle parti. Se un processo della saldatura a ultrasuoni è integrato, tutte le richieste di tempo di ciclo devono essere soddisfatte. Il processo della saldatura a ultrasuoni, che richiede soltanto alcuni millisecondi, combinato con il concetto precaricato, che drasticamente riduce i tempi di viaggio up/down del sonotrode, risponde a questa esigenza con un alto livello di affidabilità per milioni di parti. Gli azionatori sono montati generalmente su un trasporto, che è guidato l'uno o l'altro da un azionamento della camma o da un azionamento diretto servocomandato (asse primaria).
Un'altra messa a punto tipica comprende i sistemi automatizzati dell'assemblea in cui la tecnologia precaricata causa l'asse primaria con l'azionatore pneumaticamente precaricato al viaggio verso l'area della saldatura e pressurizzare così il cilindro pneumatico dell'azionamento dell'azionatore. Il generatore di ultrasuoni ora riceve un segnale esterno di innesco dal regolatore a macchina passante sopra a (SpA). Non appena l'asse primaria raggiunge la sua posizione di conclusione, il processo della saldatura del sistema ultrasonico controllato tramite il controllo dei processi della saldatura di HU è iniziato: avvii la saldatura a ultrasuoni trattata e, tempo di tenuta dopo scadenza del tempo di tenuta, il regolatore a macchina principale (SpA) riceve un segnale pronto e muove l'asse primaria di nuovo al homeposition. Mentre ritira, l'azionatore è spinto nella posizione di conclusione precaricata. Se non c'è nessun regolatore di processo della saldatura disponibile, l'inizio ultrasonico direttamente è avviato dal regolatore a macchina (tempo in ritardo).
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